DMAICは何ですか？
DMAICは、シックスシグマ手法の基本的なコンポーネントの欠陥を除去することにより業務プロセスを改善する方法です。 シックスシグマ手法は、広くは、米国の多くのトップ企業で、世界中に使用されます。 通常業務の効率を向上し、一連の欠陥をなくすように定義されています。
シックスシグマは20年以上とされている重TQMの周り（総合的品質管理） 、ゼロ欠陥の原則に影響を与えた。 その方法論では、そのために、継続的な努力しなければならないのパターンを削減する高品質の製造とビジネスプロセスを達成するために主張している。
シックスシグマのシステムは、ビジネスと製造業とするように、これらのばらつきを低減に努め、これらのプロセス、測定しなければならない、と分析した制御により改善された。 これらのプロセスには、シックスシグマのシステムは、組織全体の持続的なコミットメントが必要-上位階層からガイドラング低く、特に労働者との政策の改善に役立つ。
これは、シックスシグマのシステムは、それを達成するために努力し、高品質の出力からその名の由来に留意する必要があります。 シックスシグマより低い3.4万機会当たりの欠陥の欠陥レベルを指します。 この方法ドルの低出力のための欠陥では、世界10億の企業が保存している。 例えば、 1986年以来、モトローラは、シックスシグマのシステムに保存している17ドル10億ドル明言している。 シックスシグマモトローラ社の登録商標です。
これらについては、 2つの主要な方法論は、シックスシグマのシステムを使用します。 彼らはDMAICとDMADV含まれています。 この記事ではDMAIC扱います。 エドワーズデミングDMAICとは、既存のビジネスプロセスの改善に開発された欠陥を低減するのに便利です。 DMAIC方法論などの5つのステップが含まれています; 、測定、分析、改善とコントロールを定義します。 ここにいくつかの情報を各ステップについてです。
定義：定義する過程で、最初のステップです。 このステップでは、両方の顧客の要求をして、独自のビジネスの戦略と一致している成果を達成する上で具体的な目標を定義することが重要です。 本質的には、達成のためのロードマップを敷設している。
測定 ：ためには欠陥が低減されているかどうかを判断するには、ベースの測定が必要です。 このステップでは、正確な測定を行う必要があります関連データの比較は、将来の欠陥を低減されているかどうかを決定するために測定することができますを収集する必要があります。
分析：分析は非常に因果関係の要因を特定することが重要です。 場合はどのように問題は、原因と結果を修正するため、非常に理解しようとしている必要があると考える必要があります。
改善 ：改善したり、欠陥が低下しているとプロセスを合理化していることを確認することができますプロセスの測定と解析に基づいて最適化する。
コントロール：これは、 DMAIC方法論の最後のステップです。 コントロールは、任意の差異となる前に、否定的な不具合の原因をプロセスに影響を与えることができますが修正されます。 パイロットのコントロールの形で対応している場合は、プロセスとし、 1回のデータを処理することができる標準的な生産への移行を決定するために収集され実行することができます。 しかし、継続的測定と解析を追跡し、シックスシグマ欠陥の自由の制限の下でプロセスを維持することにする必要があります。
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